防火涂料按涂膜厚度分為厚涂型、薄涂型和超薄型三種，除了阻燃劑及乳液對防火涂料性能的影響比較大外，填料的影響同樣是非常重要的。雖然填料在整個防火涂料 中所占的比例不大，但對防火涂料的性能具有重要影響。在普通涂料中，填料通常起降低成本、改善涂料理化性能的作用，而在防火涂料中，又兼具了阻燃的作用。 由于每種填料的組成成分、形態、物理性質等的差異，導致在防火涂料中發揮的作用也各不相同。         1.加入碳酸鈣的涂料雖然膨脹高度較高，增加了火焰與鋼板的距離，但由于中間為大泡狀，而不是均勻致密的蜂窩狀炭層，隔熱效果并不好，耐火時間短，所以碳酸鈣不適宜應用到防火涂料中。         2. 滑石粉炭層的膨脹高度雖然比碳酸鈣的低，但是滑石粉炭層的質量比碳酸鈣的好，含滑石粉的涂層耐火時間優于碳酸鈣，說明炭層質量的好壞比膨脹高度更重要。         3.炭層質量情況相同的高嶺土、滑石粉、硅灰石粉進行比較，膨脹高度最高的為硅灰石粉，其次是高嶺土 ，滑石粉最低。耐火時間的次序也是硅灰石粉＞ 高嶺土＞滑石粉。由此可看出，耐火時間的好壞順序同膨脹高度的順序相同，這就說明在炭層質量達到標準的情況下，（即炭層中間為密實蜂窩狀）時，膨脹的高度 越高，防火隔熱的效果越好。即高嶺土、滑石粉的作用同于硅灰石粉，但性能卻不及硅灰石粉。當然，炭層也不能過高，否則會導致炭層與鋼板脫離，起不到防火的 作用。         4.選用硅灰石粉、氫氧化鋁、空心微珠為防火涂料的填料，其中硅灰石粉起骨架的作用，氫氧化鋁起抑煙降溫的作用，空心微珠起增強炭層強度的作用。         總之，充分利用填料價格低廉的優勢，配合其它阻燃助劑，可以制備出性能優異的防火涂料。

在很多行業和領域都要涉及到粉體，可以說粉體技術是支撐高新技術的基礎技 術之一。所謂粉體技術包括兩個方面，一是粉體粒子的設計和制造技術，二是粉體的處理技術，即如何能夠將粉體添加到其他的物質中，發揮它獨特作用。超細目滑 石粉母料添加到塑料里，可顯著提高塑料制品的剛性和耐蠕變性、硬度和耐表面劃傷性、耐熱性和熱變形溫度，相當細度的滑石粉亦能提高塑料制品的沖擊強度。并 且添加后還具有潤滑作用，能起流動促進作用，提高塑料的加工工藝性。 　　一、在聚丙烯樹脂中的應用： 　　滑石粉常用于填充聚丙烯?；劬哂斜∑瑯嬓偷钠瑺罱Y構特征。因此粒度較細的滑石粉可用 作聚丙烯的補強填充劑。在聚丙烯的改性體系中，加入超細滑石粉母料不但能夠顯著的提高聚丙烯制品的剛性、表面硬度、耐熱蠕變性、電絕緣性、尺寸穩定性，還 可以提高聚丙烯的沖擊強度。在聚丙烯中添加少量的滑石粉還能起到成核劑的作用，提高聚丙烯的結晶性，從而使聚丙烯各項機械性能提高，又由于提高結晶性，細 化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。 　　二、在聚乙烯樹脂中的應用： 　　滑石是天然硅酸鎂，有四種粒型：纖維狀、層狀、針狀和標準型（凍石型）。但只有層狀在工業上得到應用?；膶訝願A心狀結構，每一層都有一定的抗水性和高度的化學惰性，因此有良好的耐化學腐蝕性和滑動性。用它填充聚乙烯可作為工程塑料，有良好的耐化學腐蝕性和流動性，可與ABS、 尼龍、聚碳酸脂競爭。用它填充聚乙烯能夠提高以下性能：提高韌度、撓曲模量和扭曲模量；提高撓曲強度；降低在常溫和高溫下下蠕變傾向；提高熱變溫度及尺寸 穩定性；改善變形和翹曲，同時亦有較低的熱膨脹系數；改進導熱性；提高模塑件的表面硬度及光潔度；提高聚乙烯的機械強度。 　　三、在ABS樹脂中的應用： 　　用特種方法制造的超細滑石粉母料，添加到塑料中具有很好的分散性、均勻性。 　　ABS樹脂是無定形聚合物，具有聚苯乙烯那樣優良的成型加工性；它具有良好的抗沖擊強度，耐低溫性能好，拉伸強度高耐蠕變性能好，承受7Mpa負荷而尺寸不起變化，因而多用它注塑成型各種儀表、電視機、收錄機、手機等的殼體，當然在其他領域如：紡織器材、電氣零件、汽車部件、飛機部件等的應用也非常廣泛。然而，人們并不滿足ABS現有的使用性能，對ABS改性的研究廣泛的開展，發表的有關資料也不算少。 　　四、在聚苯乙烯樹脂中的應用： 　　未改性的通用級聚苯乙烯是無定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的電性能、耐老化性能和高的尺寸穩定性，缺點是脆性高，對環境應力開裂敏感。添加超細滑石粉母料能夠提高沖擊韌性，調節流變性，擾曲模量顯著提高，抗張屈服強度也有提高。 　　五、在尼龍樹脂中的應用： 　　對尼龍（聚酰胺），在工業上特別注意利用這種塑料的韌性和耐磨性。尼龍一般是硬的，類似角質，具有良好的耐磨性和高的尺寸穩定性。這些性能都可以通過填充劑或增強劑加以進一步提高。PP66的硬度、勁度、耐磨性和熱變形溫度在尼龍里是最高的；PP6以其較高的韌性著稱；PP610吸水性較低，從而尺寸穩定性也較高；PP11沖 擊強度在尼龍里最高。在各種填料中，層狀結構的滑石粉能提高尼龍原有的好性能，改進耐磨性最為重要。與金屬相比未填充改性尼龍彈性模量低，拉伸和蠕變強度 低，力學性能與溫度有明顯的依賴關系，分子上含有吸水基因胺基，吸水率高，制品在使用時易吸水膨脹變形，加工成型時冷卻快結晶不完全，在使用時還在結晶， 這就導致制品變形，甚至開裂。尼龍的上述缺點，添加超細滑石粉母料能夠有很大的改善，滑石粉有成核劑的作用，添加后能夠提高尼龍的結晶速率，增大結晶度； 因此特別能夠提高尼龍的韌度、機械強度、硬度、熱穩定性、尺寸穩定性，改進制品表面質量和變形行為，對于吸潮性、電性能和化學性能也有好的影響。　 　　六、在其他樹脂中的應用： 　　1、在含氟聚合物中如聚四氟乙烯，添加填充劑或增強劑能夠改進蠕變強度、耐磨性、韌度、導熱性、壓縮強度、硬度、蠕變傾向和在高溫下的熱變形性。 　　2、在聚甲醛中添加填充劑，可以使其本身韌度進一步提高。 　　3、在聚碳酸酯中添加超細目滑石粉母料，可以提高韌度。 　　4、在聚苯硫醚中添加超細目滑石粉母料，可以獲得較好的加工性，較低的收縮，脫模尺寸精確和提高表面光澤。

1.分散劑         普通碳酸鈣的表面是親水的，它在有機介質中不易分散，它和有機介質的混合體系的粘度隨著它在混合體系中的含量的增加而急劇增大；而經分散劑改性的碳酸鈣的表 面是親油的，它在有機介質中易分散，它和有機介質的混合體系的粘度隨著它在混合體系中的含量的增加而上升的趨勢大為減緩。由于碳酸鈣表面呈弱堿性，所以有 機酸的羧基與碳酸鈣表面有親和性。又由于有機酸的烴基與高聚物有親和性，抑制了活性碳酸鈣的結團現象，所以經有機酸改性的碳酸鈣在橡膠和塑料中有較好的分散性。 2.表面活性劑         表面活性劑具有親水基團和親油基團，親水基團與碳酸鈣有親和性，親油基團與高聚物有親和性，當表面活性劑位于碳酸鈣與高聚物之間時，表面活性劑通過這兩個基團將碳酸鈣和橡膠或塑料更緊密地結合在一起。 3.硅烷偶聯劑         硅烷偶聯劑是一種低分子化合物。硅烷偶聯劑的偶聯機理，是以化學結合作用居多。碳酸鈣經硅烷偶聯劑改性后，在碳酸鈣與硅烷偶聯劑之間形成化學共價鍵，從而將 碳酸鈣和硅烷偶聯劑牢固結合在一起。從而通過偶聯劑的橋梁作用，使橡膠分子和碳酸鈣分子緊密地連接起來，所以經硅烷偶聯劑改性的碳酸鈣表現出補強性。 4.鈦酸酯偶聯劑         典型的偶聯劑均為含硅或金屬原子的有機化合物，其分子中含有與碳酸鈣表面可以釋放氫原子發生反應基團，還含有帶特定結構或雙鍵等官能團的長鍵基。

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