硅灰石可廣泛用于PET、PA、PE、PP、ABS等樹脂，它的許多性能與滑石、石棉和云母等無機粉體相類似，硅灰石作為塑料中的無機填料，應采用硅烷偶聯劑進行表面活化改性處理，以提高或保證不同材料界面相容效果。          注意的是硅灰石粉填充的材料吸水性顯著降低，這個特點可以改進吸水性較強的尼龍制品在潮濕環境下因吸水而導致強度和模量下降的缺點。        硅灰石是較為完整的針狀結構，可作為樹脂的增強材料以改進塑料復合物的性能。硅灰石填充的聚合物體系的撓曲強度和抗張強度優于大多數其他填料填充的聚合物體系。在暴露于紫外光和水浸漬的條件下，硅灰石填充的體系有優異的性能。        硅灰石用于大型塑料管材、片材、薄膜、中空及注塑等產品中，可明顯改善塑料制品拉伸強度、環剛度、撓曲性及收縮率等，還可提高耐熱性和阻隔性，是塑料制品中新的無機改性材料品種之一。        超細硅灰石粉自身針狀結晶的特點，用于大型波紋管材、板材、中空、吹塑、注塑等產品，可提高拉伸強度和抗壓強度，得到用戶認可。

粉體最早用于乳膠漆及膩子中是為了增加涂料和膩子體積，僅起填充作用以降低產品成本，隨著礦物深加工技術的發展，粉體經過進一步精制和改性，附加上了許多其它功能。 乳膠漆及膩子用礦物粉體材料在配方設計過程中如再通過品種選擇及合理搭配，可以改善乳膠漆及膩子的許多性能，表現為：　　 ⑴有效降低乳膠漆漆膜的光澤;　　 ⑵提高乳膠漆的硬度、耐磨性和抗拉伸強度;　　 ⑶改善乳膠漆的白度，提高乳膠漆的粘度，改善沉降性能;　　 ⑷在高PVC(顏料體積濃度)乳膠漆中，提高乳膠漆的干膜遮蓋力;　　 ⑸提高乳膠漆的固含量和漆膜豐滿度，改善乳膠漆的施工性能;　　 ⑹降低VOC(揮發性有機化合物)含量;　　 ⑺釋放負離子功能;　　 ⑻改善乳膠漆的耐擦洗性、抗沾污性和老化性等。 重質碳酸鈣主要成分是CaCO3，是用量大的非金屬礦物粉體材料品種，隨著中國大量優質、高白度重質碳酸鈣資源的發現和加工技術的進步，重質碳酸鈣粉體已大量取代輕質碳酸鈣。目前在內墻乳膠漆中應用效果較好重質碳酸鈣粉體是粒度控制d9795%、CaCO3≥98%的乳膠漆專用重鈣粉體材料，其在性價比上較其它常用粉體有較好的綜合優勢。 硅灰石主要成分為CaSiO3，呈纖維狀晶型結構，加工后的粉體可保持長徑比＞10的特性。硅灰石粉體白度高，也因其纖維狀結構，分散后不僅提高涂膜的潔白感，而且能增加涂膜的強度，在復層涂料中硅灰石粉體被廣泛作為抗裂纖維。 白云石主要化學成分為MgCO3，同時也含有一定量的CaCO3。白云石粉在乳膠漆中的主要作用與重質碳酸鈣粉相似，但耐候性較重質碳酸鈣粉稍差。 滑石粉用于乳膠漆中可改善涂料的施工性、流平性，且硬度較高，同時還能有效提高涂層的耐蝕性;在配套膩子中應用能夠改善膩子的批刮性。但在乳膠漆用量大時易引起結塊性沉淀，在涂刷施工后也易引起粉化，并且高白度的滑石資源量有限，其用量近年來逐步減少。  

硅灰石(wollastonite)成分Ca3〔Si3O9〕。含SiO251.75%、CaO48.25%。常含鐵、錳、鎂。屬于三斜晶系。通常呈片狀、放射狀或纖維狀集合體。白色微帶灰色。玻璃光澤，解理面上珍珠光澤。硬度4.5~5.0。解理平行{100}完全，平行{001}中等，兩組解理面交角為74°。密度2.78~2.91克/立方厘米。主要產于酸性侵入巖與石灰巖的接觸變質帶，為構成矽卡巖的主要礦物成分。 一般情況下耐酸、耐堿、耐化學腐蝕。吸濕性小于4%。吸油性低、電導率低、絕緣性較好。硅灰石是一種典型的變質礦物,主要產于酸性巖與石灰巖的接觸帶，與符山石、石榴石共生。還見于深變質的鈣質結晶片巖、火山噴出物及某些堿性巖中。硅灰石是一種無機針狀礦物，其特點無毒、耐化學腐蝕、熱穩定性及尺寸穩定良好，有玻璃和珍珠光澤，低吸水率和吸油值，力學性能及電性能優良以及具有一定補強作用。 硅灰石應用領域： 涂料級硅灰石粉具有一種良好的補強性，既可以提高涂料的韌性和耐用性，又可以保持涂料表面平整與及良好的光澤度。而且提高了抗洗刷和抗風化性能，還可減少涂料與油墨的吸油量并保持堿性，具有抗腐蝕能力?？梢缘玫礁哔|量顏色明亮的涂料，并具有良好的均涂性和抗老化性能。使涂料可以得到更好的機械強度、增加耐久性、增強粘附力和抗腐蝕性能。還有良好的覆蓋率、附著力。 塑料橡膠級硅灰石具有獨特的針狀纖維，具有良好的絕緣性、耐磨性，以及較高的折光率。是塑料、橡膠制品較好的填充材料。 特點與性能：硅灰石粉可以提高沖擊強度、增強流動性以及改善抗拉強度、沖擊強度、線性拉伸及模收縮率。摩擦級硅灰石粉是一種特殊的針狀結構，同時硅灰石獨有的物理機械效能，大大增強了成品的耐摩擦性、耐熱性。當產品填充到里面，可以提高摩擦靈活性與及穩定性等特點。 造紙級硅灰石粉經過特殊加工工藝后仍能保持其獨特的針狀結構，使添加了硅灰石粉的白板紙，提高其白度、不透明度(面層遮蓋度)、平整、平滑度、適應性，減少定量橫差和紙板濕變形，提高印刷適應，并且可大幅度降低其他各種原材料的使用量，從總體上降低紙制品成本。 建材級硅灰石粉是一種無毒、無味、無放射性等優點逐漸取代了對人體健康有害的石棉，成為新世紀環保建材的新原料。經過特殊加工工藝后仍能保持其獨特的針狀結構，使添加了硅灰石針狀粉的硅鈣板、防火板等材料的抗沖擊性、抗彎折強度、耐磨強度均大大提高。在建筑材料領域，硅灰石將被更加廣泛的應用! 陶瓷級硅灰石粉在陶瓷原料中加入適量的硅灰石粉，可以大幅度降低燒成溫度，縮短燒成時間，實現低溫快速一次燒成。大量節約燃料，明顯降低產品成本；同時提高產品的機械性能、減少產品的裂縫和翹曲、增加釉面光澤、提高胚體強度，進而提高產品的合格率。  

一、粉體材料在涂料中的應用     1、體質顏料(重鈣、輕鈣、高嶺土等)可以提高乳膠涂料的“干遮蓋力”效應，替代部分鈦白粉使用量(即稱為對比率或遮蓋率)從而降低制造成本。     2、硅灰石粉料在膨脹型乳膠防火涂料中的應用     防火乳膠涂料中除阻燃劑及乳液對防火性能重要外，使用填料雖比例不大，但在防火乳膠涂料中選用硅灰石、氫氧化鋁、空心微珠在配方中分別占5%、2%、4%作為填料，其中硅灰石起涂膜的骨架作用，氫氧化鋁起阻燃抑煙降溫，空氣微珠起炭層強度作用。     炭層防火效果相同的高嶺土、硅灰石，膨脹高，首先為硅灰石，其次是高嶺土，滑石粉耐火時間次序是硅灰石>高嶺土>滑石粉，這說明炭層達到蜂窩狀時，膨脹高度越高，隔熱防火效果越好，當然炭層也不能過高，否則會導致炭層與鋼板間的脫離，起不到防火的作用。含有al(oh)3涂層發煙量少，尤其耐火時間長，是非常好的阻燃添加劑。         比較五種無機填料順序是：al(oh)3>硅灰石>高嶺土>滑石粉>caco3，因此把al(oh)3作為阻燃劑配合硅灰石是理想的，以配方中硅灰石5%，al(oh)32%是理想的填料層，耐火時間長，發煙量少。     3、絹云母(白云母)在建筑外墻乳膠顏料中的應用     絹云母屬硅酸鹽薄片狀具有極強的消光屏蔽功能，可以吸收80%以上的紫外線接近于鈦白粉對紫外線吸收率，耐磨性、絕緣性好，化學穩定性好、耐酸堿、抗透水性。當在外墻用乳膠涂料中加5%，可以提高涂層耐候性，延遲涂層的粉化、變色、龜裂，增加涂膜的硬度和韌性。不含和對含有ga4型號濕法絹云母的乳膠涂料進行600小時人工老化對比實驗，其老化性能，外觀由起泡剝落提高為不起泡剝落、無裂紋，變色由2級變為1級，粉化由3級變為0級(無粉化)，但絹云母不適用高光外墻乳膠涂料對涂料明顯的消光作用。     二、粉體材料在涂料中的作用     涂 料用粉體材料包括體質顏料、防銹顏料、著色顏料、特殊顏料、功能顏料。其中體質顏料是粉體顆粒體系一大分支。由于體質顏料的粒徑、粒子形狀、吸油量、密度 自身的特性或經過改性后發生特有特性都對涂料產生了一定的作用與影響。尤其超細粉體材料直到納米級材料對涂料產生了更明顯的作用，大致有以下作用：     1、可以高效利用顏料的遮蓋力作用     2、可以增加涂料的固體含量，控制涂料中有害揮發性有機化合物(voc)的限量     3、可以提高涂料的耐擦洗性和控制涂料光澤大小     4、可以控制涂料體系的沉降性可以提高涂膜的拉伸強度     5、可以調節涂料體系粘度和提高涂料的附著力     6、可以提高涂料的耐磨性和防滑性     7、當涂料配方中顏料體質濃度小于臨界顏料體質濃度時，可以提高涂膜的干遮蓋力     8、可以作為涂料的補強和增量劑     9、可以提高涂料的耐沾污性和耐腐蝕性     10、可以控制水性乳膠涂料的ph值的緩沖劑     11、可以提高涂料的手感也可以提高涂料的濕感和干感時的硬度。     以上僅舉幾個例子，說明體質顏料不僅僅是當作填充料作用，降低涂料制造成本外，而且特殊加工的體質顏料在涂料中起改進提高涂料性能和功能作用。

      碳酸鈣作為一種無機鹽填料在塑料特別是PVC復合材料行業運用已經相當成熟，但傳統觀念認為碳酸鈣僅能作為填料降低生產成本而已，隨著生產技術的不斷提 高，納米碳酸鈣生產技術的完善將改變傳統觀念，由于活性納米碳酸鈣表面親油疏水，與樹脂相容性好，能有效提高或調節制品的剛、韌性、光潔度以及彎曲強度； 改善加工性能，改善制品的流變性能、尺寸穩定性能、耐熱穩定性具有填充及增強、增韌的作用，能取代部分價格昂貴的填充料及助劑，減少樹脂的用量，從而降低 產品生產成本，提高市場競爭力。         主要應用范圍：PVC型材，管材；電線、電纜外皮膠粒；PVC薄膜（壓延膜）的生產，造鞋業制造（如PVC鞋底及裝飾用貼片）等。適合用于工程塑料改性、PP、PE、PA、PC等。 應用特性：      納米碳酸鈣在大幅提高PVC復合材料缺口沖擊力的同時能保持基體的剛性，同時改善了材料的斷裂伸長率，而且納米碳酸鈣在PVC復合材料中的分散良好。與普通碳酸鈣相比較，納米碳酸鈣添加量可以達到一倍以上。     我公司生產的PVC功能型專用納米碳酸鈣是一種全新的聚合物增強、增韌新型專用納米碳酸鈣產品。其形成機理在于：利用核-殼理論，通過中心原子與填料本身 極好的相容性(甚至是相溶)。將帶有有機配位體的物質引入粉體，特殊配位體與聚合物的相互纏繞及中心原子的偶聯，使被復合的粉體在聚合物體系中有親油性、 潤滑性、分散性、抗熱氧化性；金屬原子的超強配位能力，使PVC專用納米碳酸鈣產品在聚合物體系中具有極好的相容性、偶聯性，使得其在聚合物體系中填充量 能大幅增加，各類聚合物制品在添加這種產品后具有很強的增強、增韌性。       性能      1、在保持原配方不變的前提下，PVC制品里直接添加PVC功能型專用納米碳酸鈣產品使聚合物流動性顯著提高，塑化、加工性能優異。大大提高聚合物的流動性，廢品率降低，擠出負荷降低5-10%，通過調減內、外潤滑劑用量，可獲得優異的物理力學性能。      2、比其它粉體在聚合物中的填充量提高一倍以上，而性能保持不變。在各類PVC制品中直接添加20-80%的功能型專用納米碳酸鈣(以原配方中碳酸鈣的用量為基準)，降低制品成本。      3、能賦予最終制品極強的耐變黃和耐熱老化性能。使最終產品具有極強的耐變黃能力，長期保持原有光澤。外觀上，現白度明顯高于原來，且無噴霜現象。      使用范圍：PVC管件、木塑地板、扣板、薄膜、電線、電纜外皮膠粒、管材、鞋底等。